一、水电阻的核心灵魂

水阻柜的核心灵魂就是液态电阻，而液态电阻则是由电解液、水箱、运动导电极板、固定导电极板、伺服电机、传动装置等构成，我们可以参看一下YRQ水阻柜的构造图。


然后我们将这个液态电阻包裹在柜体内，辅加PLC控制器、液温控制器、液面监控器、电源、传输线路、远程控制等等诸多元器件，然后就组成了我们看到的水阻柜。


下面我们聊一聊水阻柜的运行过程，废话不多说，先上图。


简单来说就是电解液中溶解了电解质（Na2CO3），在上下设置运动导电极板和固定导电极板，通电之后NA2CO3会析出离子做定向运动，从一个极板运动到另外一个极板，这样就形成了一个导电的通路。

这个时候，我们的调节上下两个极板之间的距离，然后它的电阻就会发生变化了，毕竟离子做定向运动的路程被我们掌控，它的电阻敢不变嘛（狗头）。

最后我们把水阻柜串入电机转子回路（绕线电机一般在转子回路里串入YRQ型水阻柜；而鼠笼电机一般在定子回路里串入YLQ型水阻柜），等到水阻柜的阻值趋近于零，电机正常运行后，我们就把水阻柜短接OUT掉，然后就完成了一次电机的软启动。

之后就是水阻柜里的极板慢慢复位，等待我们下一次用它。

大概了解水阻柜运行过程之后，我们不难看出这个液态电阻相当于一个电容状的导电体，自身无感性元件，故与频敏、电抗器等起动设备相比，有提高电动机的功率因数，节能降耗的功能。

水电阻串入电动机转子回路以后，不仅能改变电动机的转差率S，达到调速的目的，还能增加电动机起动时的转矩，减小起动电流。具有平滑无级调速，并可使转速达到额定转速。

YRQ系列水阻调速器是以改变串入电机转子回路的水电阻来调节电机转速的，电阻越大，电机转速越低；电阻为零，电机达到全速。

二、技术特点

1.大中型绕线异步电动机进行无级调速，调速比可达2：1，完全可以满足设备所需的调速范围；
2.作电动机起动之用，具备水阻软起动器起动电流小，起动平稳等全部优点；
3.频调速、可控硅串级调速相比更经济可靠实用，且维护简单；
4.液力耦合器相比，布置灵活，使用方便，另外，用液力耦合器后，工作机械达不到电机的全速，而用本调速器则可达到；
5.为风量与转速成正比，该调速器调节风量的线性度更好，可将液体电阻循环冷却降温。


三、高压水阻调速与低压变频调速比较

1、大容量变频器产生的高次谐波对电网产生比较大的污染，使电力变压器发热，干扰弱电仪表的运行，并且功率因数低，在50％的额定转速时功率因数只有0.3～0.5。

而液体电阻调速不仅不产生任何谐波，而且在任何低速下都能维持电机功率因数达0.8～0.9，可明显地改善电网质量，提高功率因数，同时变频调速技术复杂，维修困难，而液体电阻迅速简单实用，维护方便。


2、从能量转换角度上看，液体电阻调速器是将全部的转差率转换成热能的形式，即它是以增加转差功率的消耗来换取转速的降低，转速约低，调速效率约低，全速时高于变频，变频则无上述缺点。


3、变频可以实现从零到全速的调速过程，而水阻调速比为1：2。


4、目前低压变频器成熟产品大功率只有315KW，而水阻调速可以达到3200KW，高压变频器则价格昂贵。


5、电机容量大于250KW后一般都采用高压。因为在运行中，低压损耗大、不经济、不合理。

四、水阻柜广泛应用在水泥行业


主要分两类:
1.水电阻起动柜(适用于任何高压电机,转子串水电阻的可以配进相机补偿无功)；
2.水电阻调速柜,原理由串极调速而来.特点:适用的场合对环境要求不高,可靠性好,成本极低.缺点:水电阻对环境低温(0度以下时,要有自动加热装置)既受环境温度和弱碱的配比影响,效率不如变频.目前对高压绕线式电机来说,水电阻调速性价比是好的,这是没说的。
目前存在的问题:目前没有进一步的量化控制手段。水电阻的可靠性很高，而且成本只有高压变频器的1/4~1/3，就成本来说，用户肯定初步选择水电阻。
但是论科技含量当然不如高压变频器。