测振仪主要应用于一般情况下的机械振动测量。尤其适用于设备状态监测方面。各种机械振动的振源主要来自于结构设计、制造、安装、调试和环境本身。振动的存在必然要引起结构疲劳损伤、零部件磨损和冲击破坏等故障。对于低频振动，主要应考虑疲劳强度破坏性质的位移破坏；对于1KHz以上的高频振动，主要应考虑冲击力和共振破坏。理论证明，振动部件的疲劳与振动速度成正比，振动所产生的能量与振动速度的平方成正比，能量传递的结果造成磨损和其它缺陷。
现在的测振仪一般采用压电式加速度传感器的。其原理是利用石英晶体和人工极化陶瓷（PZT）的压电效应设计而成。当芯体收到机械应力作用时，其表面残生电荷，所形成的电荷密度大小与加速度值成正比。
图压电原理图
基于压电原理的加速度传感器一般采用压缩式和剪切式结构，并通过考究的结构设计结合仪表结构，设计成具备刚性牢固的外壳。如图
图EA-191加速度传感器
传感器特点：（1）该传感器安装方便，能有效的与测振表结构牢固结合，保持仪表准确可靠的测量。（2）同时具备稳定型好、可靠性高、精度高、宽频响应、使用温度范围宽等优点。（3）考究的磨砂表面，经久耐磨，质感细腻。（4）匠心打造精品，降维打击性价比。
测振表应用：经过与外壳装配可完成测振表测振功能，具备监测加速度、速度、位移三参数能力。并具有高低频分档功能，使判断滚动轴承和齿轮箱故障成为可能。分别测量振动加速度高频值（HI）和低频值（LO）并进行比较：当高频值小于低频值时，说明振动主要由低频引起的，应按速度标准判定，可以考虑轴系类故障，如转子不平衡、轴弯曲、轴不对中、基础松动等；当高频值大于低频值5倍以上时，说明振动主要由高频引起的，可考虑轴承、齿轮类故障，如滚动轴承磨损、齿轮断齿等。
图压电加速度传感器在测振表的应用
图传感器的设备监测应用
高端的传感器与仪表结合将具备便捷的功能价值实现，为客户带来出彩的价值体验。“为客户价值而持续创新”，专用于测振表的压电加速度传感器具有多年的应用经验和技术沉淀，并将持续为客户提供价值增益服务。
