近几年多地在建工程因主体结构混凝土强度达不到设计要求，有的甚至达不到加固要求，而出现质量事故，造成了巨大的财产损失，给社会造成了极坏的影响。结合工作实际，对建设过程中混凝土质量各个环节，各个单位加强督管，确保工程混凝土实体质量。
1项目开工前控制管理
1.1选择合格的混凝土供应商
（1）建筑工程施工总承包单位应当采购、使用具有预拌混凝土专业承包资质且在建设行政部门登记有效期内的预拌混凝土企业生产的预拌混凝土。
（2）施工单位可和监理单位一起到相关混凝土公司实地考察。首先查看该混凝土公司的相关技术人员，人数是否符合主管部门要求（一名高级工程师、三名中级工程师及相关试验检测人员），并且要查看技术人员与该混凝土公司的劳动合同及养老保险证明，确保人员信息相符，防止挂靠作假。现场抽做检验报告中的相关试验，并对试验人员进行技术提问，确保该技术人员技术水平真实可靠。
（3）查看该混凝土公司的原材料质量及堆放情况。特别砂、石不能混堆，防止生产过程中砂、石比例失控而影响混凝土质量。由于现在天然砂供应不足，大部分混凝土公司采用机制砂生产混凝土，在机制砂生产过程中，机制砂企业为了降低成本，加速机制砂的泥粉沉淀速度，会加入一定量的絮凝剂。市场上絮凝剂的品种繁多，控制不好的话，就会带入一定量的氯离子，所以机制砂也要检测氯离子含量。
（4）预拌混凝土采购合同应注明产品执行最新标准、浇筑部位、强度等级、泵送方式、坍落度等技术指标和强度评定方法。
1.2选择合格的施工单位
（1）施工单位项目负责人、技术人员是否确实在岗履职，防止挂靠，弄虚作假。
（2）施工单位必须将混凝土试块责任明确到个人。混凝土试块由专人负责制作、拆模，放入成型室，标养至规定龄期，在7天内由负责人和监理一起送检，同条件试块在拆模后及时送至代表部位，并用钢筋笼进行标记和固定，防止试块遗失，待到期后及时送检。
（3）监督施工单位建立健全质量保证体系和机制，强化对工程质量的过程管理，要严格按照设计文件和施工技术质量标准、规范进行施工。对混凝土施工要切实采取措施，特别大型地下室、大型筏板、高强度等级墙板，要狠抓施工工艺和施工工法，提高施工单位所有人员的质量意识，确保混凝土工程的质量安全。
1.3监理单位要落实混凝土监管责任
在混凝土浇筑时及时做好旁站记录。记录中要明确浇筑部位，方量及试块数量。有条件的可以在试块浇筑前在试模中放入具有唯一性标识的标志物。试块制作完成后，及时监督施工单位进行收光、刻字、拆模、移入养护室或代表部位等工作。在标养试块进入养护室后，提醒施工单位进行标准养护，7天内及时送检。同条件试块在龄期达到600℃·d前及时送检，并做好混凝土试块的见证取样台账。
2项目施工过程控制管理
（1）施工单位每次浇筑混凝土前应提出书面申请，明确浇筑部位、强度等级、坍落度大小、泵送方式，经监理单位签字认可后，方可向混凝土公司订货。遇到特殊部位、特殊要求的混凝土应提前一个星期左右订货，这样有利于施工单位、监理单位、混凝土企业做好相应的技术准备和原材料储备，制定出相应的方案，三方确定后方可施工。施工单位应切实做好混凝土浇筑前准备工作，制定混凝土施工方案，与设计单位共同确定后浇带和施工缝的位置，明确后浇带混凝土的浇筑时间、后浇带和施工缝的处理方法，并做好技术交底工作，保证混凝土进场交货检验后能够及时进行浇筑。在搭设混凝土模板支架时，要综合考虑，确保支撑、支架的稳定性，最大限度的减少现浇楼板裂缝；后浇带的模板及支架应独立设置；住宅工程标准层楼板混凝土浇筑时，该楼板下方应保留不少于三层未拆除的支架系统，标准层施工周期少于7天的，应保留四层未拆除的支架系统，住宅工程钢筋混凝土现浇楼（屋）面板浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，提供相应的水、电、场地，确保搅拌车、泵车正常安全行驶作业，上述相关措施未到位的，监理不得签署混凝土浇筑报审表。
（3）施工单位要配备混凝土拌合物氯离子检测仪。每次混凝土浇筑时，施工单位应安排专业的技术人员和监理公司相关人员一起对混凝土的氯离子做检测，防止混凝土拌合物氯离子超标，保证混凝土结构的耐久性使用寿命。
（4）泵送混凝土浇筑前要规划好泵车作业所需场地。并且要做好回收润泵砂浆或润泵剂方案，绝对禁止润泵砂浆或润泵剂直接浇筑在混凝土结构里。有些施工单位管理不严，工人图省事，直接把润泵砂浆或润泵剂分散地散落在楼面、梁、柱里。有时候甚至随便堆在一个地方，这样就严重影响结构实体的质量。特别是固定泵施工时，所需润泵砂浆比较多。一般每次需要3m3润泵砂浆，如果砂浆没有及时收集起来，直接散落在板面、梁、柱子里，后果不堪设想。润泵砂浆散落在顶板的模板上，经风吹日晒后，砂浆失水变干，新鲜的混凝土浇筑在楼面的模板上，无论如何振捣，这种砂浆和混凝土是不可能完整粘合成一体的。这样等到楼面拆模后可能会发现楼板底面有多处色差，后期这种砂浆可能脱落。或者用钢管从下往上捣后就可能会有砂子掉下来，影响结构质量。有时候房子交付给小业主后，装修时发现这种情况，小业主有可能要投诉索赔。润泵砂浆流到梁的底层，等到梁拆模后就会发现梁的下部分色差，这种砂浆会脱落，强度低，严重时要把砂浆打掉对梁进行维修加固。砂浆如果直接打到柱子里，后果更加严重。这种情况等到墙柱拆模后会发现一整个楼层变成空中楼阁，柱脚、墙根都是硬化后的润泵砂浆，发生这种问题很难处理，要经过设计、加固、业主多方面共同商量方案，把误操作砂浆用高强度等级的微膨混凝土置换出来，严重影响工程进展，造成一定的经济损失的同时还给社会造成不良的影响。
（5）整个混凝土浇筑施工含收面养护工作，施工单位一定要安排有经验的技术人员跟班作业，进行全过程质量控制管理，发现问题及时处理协调。
1）现场技术人员及时和混凝土公司联系，必须计划好什么时候通知混凝土公司生产发料，防止工地某些环节没有准备到位，而导致混凝土搅拌车到达施工现场后等待时间过长，特别是遇到特殊情况，如断电、路面损坏、场地交通拥堵，影响混凝土坍落度，使得坍落度变小，引起泵送困难，有时还发生堵泵，发生意外情况及时和混凝土公司联系，停止生产，安排试验员去现场调整坍落度。如果施工单位相关人员感觉短时间内不能解决问题，就和混凝土公司调度联系，把现场的几车混凝土退回至搅拌站，降低经济损失。
2）现场施工单位技术人员要对混凝土搅拌车送货单相关资料信息核准确认，搅拌车是否是相应的混凝土供应商的，确认混凝土强度等级、部位、坍落度是否与本工地订货单要求一致。查看混凝土公司的相关技术资料，特别是砂的氯离子含量合格证明文件。
3）施工单位技术人员对第一车混凝土进行目测验收，用小推车取点混凝土，然后对其粘聚性、保水性、流动性、石子含量进行目测观感验收，确认没有问题后，开始入泵泵送。在监理的见证下进行交货检验。留存试块取样须在混凝土浇筑地点或入模处随机取样。规范化制作相应的试块。在初凝后用钢钉刻字，写明标号、部位、日期，第二天合适的时间进行拆模。试件拆模时要小心认真，防止损坏试件。标养试件在送检测机构前必须在成型室内养护，确保试件检测数据真是可靠。同条件养护试块在监理旁站记录情况下，用钢筋做成笼状的专用封样器里，上锁妥善保管，放到相对应的楼层结构部位里进行同条件养护。
4）施工单位技术人员在监理见证下共同对当天供应的混凝土拌合物进行氯离子含量检测，做好相关记录。如果氯离子有超标的情况，应立即通知汇报质监站，对该混凝土公司进行全面督查。该混凝土公司所以工地实体进行氯离子含量抽检。
5）由于现在好多结构在设计时，同一楼层会有几种不同的强度等级。这样浇筑时，就应该提前做好质量保证措施。同一层内墙体与楼面、柱子与梁的混凝土强度等级不同时，应先浇筑强度等级高的混凝土，然后再浇筑强度等级较低的混凝土，更换不同强度等级混凝土时，应经现场施工，监理单位相关人员确认认可。特别是低强度等级转高强度等级时，一定要看到高强度等级的混凝土从泵管里出来后才能往相应部位内浇筑，防止低强混凝土误打到高强部位里。
6）加强混凝土养护管理力度。随着天然砂资源的枯竭，及国家对环保的要求越来越高，因此现在生产预拌混凝土基本上都是用机制砂。由于机制砂的品质良莠不齐，含泥量、石粉含量波动较大，所以裂缝的几率比传统的天然砂大的多。为了防止裂缝，在楼面、地坪、筏板等结构，在混凝土初步收光后，也就是初凝前就要用塑料薄膜进行全面覆盖，防止失水裂缝。柱子要在拆模后用塑料薄膜包裹，保水养护，可有效地降低碳化。大体积混凝土养护不但要覆盖保水，还要做好表面保温工作，防止大体积混凝土的内外温差超过25℃，控制混凝土浇筑体的降温速度小于2.0℃/d。
3加强混凝土结构实体质量的自检工作
（1）GB/T14902—2012《预拌混凝土》是这样定义预拌混凝土的：在搅拌站（楼）生产的，通过运输设备送至使用地点的，交货时为拌合物，属于半成品。而混凝土结构实体属于成品。所以说预拌混凝土的质量有不可预见性，是一个过程控制质量。所以施工单位应严格按规范要求加强过程控制检查和拆模后的实体质量和外观检查，对完成施工的部位进行全数自查自检，形成相应的书面材料，如果发现问题，及时上报监理单位，在监理书面同意的情况下才可完成相关处理，修整或返工，分析原因，提出下次如何避免再次发生的预案。
（2）监理单位应加强混凝土施工方案的审查，特别是不同强度等级混凝土的浇筑方案。分隔措施和后浇带（施工缝）的留设、处理等。监理单位应每个楼层拆模时全程跟踪检查混凝土外观，表面平整度、气泡、孔洞、沙线。墙、柱混凝土浇筑28天或同条件试块逐日累计养护温度达到600℃·d时，要组织施工单位技术人员对实体混凝土强度自检，并自行进行抽检，发现强度不够或者碳化过高，裂缝异常，都要及时向工程质量主管部门上报。
4加强异常情况的验证、监管力度
（1）当发现混凝土标养或同条件试块强度出现异常，或对实体混凝土质量存疑时，应对混凝土现场实体质量进行相关检测以进一步证实混凝土的实体质量。在委托第三方检测单位对混凝土实体质量进行检测时，检测单位应严格依据相关规范要求开展检测工作。根据现场情况，主管部门要求，或与工程参与各方共同商讨选择合理的混凝土实体质量检测方法。检测工作开展前要事先制定检测方案，构件的选取应具有代表性，检测部位的布置应严格按规范要求，确保检测数据能如实反应混凝土的实际质量情况。
（2）当第三方检测机构出具的实体质量检测数据低于混凝体设计强度等级时，要把检测结果及时上报工程质量主管部门。各方责任主体要引起高度重视，对检测结果进行分析，查找原因，必要时可进一步扩大检测范围，或采取不同的检测方法进行验证。如结果仍然低于设计强度等级时，主管部门要加强后续工作的监管力度，首先由设计单位对混凝土实体检测结果进行复核验算，看是否满足结构安全的要求，如复核验算不能满足结构安全要求时，根据情况严重程度，在主管部门监管下选择采取加固措施或其他必要手段，以确保工程质量满足结构安全使用要求。对出现的严重质量事故，工程质量主管部门要加强处理力度，查找事故原因，并对事故责任主体根据相关管理条例进行通报、查处。
混凝土实体质量的好坏直接影响的是整个工程的结构安全，关乎人民的生命财产安全。我们在进行混凝土实体质量控制的时候，一定要明确目标导向，夯实各级责任，保证措施到位，要以最强的责任心贯穿整个控制过程，确保工程的混凝土实体质量满足设计要求。
