今年4月10日消息，日本精工株式会社（以下简称NSK）成功开发了电动车驱动电机用高速球轴承。该产品可大幅度提升驱动电机转速，为降低电动车能耗、延长续航里程、提高驾驶舒适度作出了贡献。NSK预计该产品2030年可实现100亿日元的销售目标。
▲电动车驱动电机用高速球轴承
开发背景
随着温室效应、尾气排放等引起的一系列环境问题日益加剧，普及更加环保的电动车成为社会的普遍期待。对于电动车普及，目前面临的一个重要课题是为提高续航里程，寻求能搭载更大电池的车辆空间。
近年来，随着电动车驱动系统的小型化、轻量化，以及驱动电机高效率化的市场需求不断加大，对驱动电机支撑用球轴承提出了更高转速的要求。球轴承在高转速旋转工况下，由于发热的影响，会发生润滑不良导致咬粘；另外，由于离心力的影响，保持架变形而发生破损也是亟待解决的课题。
高速球轴承的特点
1.使用NSK开发的具有优异抗咬粘性的润滑脂
通过使用NSK独家开发的润滑脂，可以抑制由于发热而导致的润滑不良，且与传统润滑脂相比可以延长使用寿命。
2.新形状保持架的开发
通过降低保持架前端部厚度，以及轻量化设计，减小了离心力的影响，同时，通过提高保持架底部的刚性，可抑制保持架在高速旋转时的变形。该保持架形状的应用，可大幅度降低保持架高速旋转时的变形。
3.保持家用高刚性树脂材料的开发
为了抑制高速旋转时保持架的变形，成功开发了耐热性和刚性优异的树脂材料。本树脂材料，可大幅降低在高速旋转时由于离心力影响而产生的保持架变形。
通过NSK独家开发的润滑脂和新开发的树脂保持架的应用，本产品可实现dmN*1=140万高速旋转工况的对应（轴承内径：35mm；转速：30000rpm）。
*1dmN：【轴承节圆直径（dm）】和【转速（N）】的乘积，是轴承转速性能的指标
开发品的效果
据NSK调查，该高速球轴承是目前全世界极限转速最高的球轴承。本产品的成功开发，为电动车驱动电机转速的大幅提升提供了可能。同时，通过提高驱动电机的效率，可实现驱动电机小型化、轻量化，为降低电动车能耗、延长续航里程、提高驾驶舒适度作出贡献。预定在2020年末，将发布可适应更高转速需求的轴承（dmN值160万）。
关于：NSK
NSK自1916年在日本率先开始生产轴承以来，作为日本的轴承先锋，开发与提供各类轴承，为产业的发展和机械的进步做出了巨大贡献。现在，NSK在轴承领域，稳居日本首位，同时在全世界也位居前列。另外，NSK还利用生产轴承锤炼出的精密加工技术，从很早以前就开始通过向汽车零部件、精密机械产品、电子应用产品等领域的进军，推动多方位的事业拓展。从20世纪60年代开始，积极开拓海外市场。迄今，NSK集团已达到在26个国家设有海外销售网点共76个，在12国家建立海外生产基地共40个（截至2010年3月12日）的规模。NSK通过全球网络，努力促进开发能力、生产能力、销售能力及经营管理能力的相互强化，争取更大的进步。
